318
8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wat
Sposób wykonania gwintów na zewnętrznych powierzchniach walcowych może być różny. Zależy to przede wszystkim od rodzaju gwintu, jego dokładności i wielkości produkcji.
W obowiązujących normach PN-83/M-02013 i PN-83/M-02113 dla gwintów metrycznych o średnicach 1 + 600 mm podano tolerancje ważniejszych wymiarów, uporządkowanych w szeregach tolerancji 3 + 9, oraz położenia pól tolerancji określone względem nominalnych wymiarów średnic odchyłkami podstawowymi: dolną EJ dla gwintów wewnętrznych i górną es dla gwintów zewnętrznych. Układ ustala ponadto skojarzenia szeregów tolerancji zalecane do stosowania przy różnych długościach skręcania. W zależności od długości skręcania i szeregu tolerancji gwinty dzieli się na: dokładne, średnio dokładne i zgrubne.
Wymagania postawione przez konstruktora, jak i znajomość wszystkich możliwości wykonania gwintów, umożliwiają technologowi wybranie dla każdego przypadku najodpowiedniejszego sposobu obróbki. Niejednokrotnie wykonanie gwintu będzie mogło być traktowane jako jeden z zabiegów obróbki kształtującej, a niekiedy będzie to musiała być operacja specjalna. Zależy to przede wszystkim od wybranej metody.
i *t3 | |||
JL |
RYS. 8.88. Rozwiązania konstrukcyjne gwintów: a) gwint z podcięciem, b) gwint gubiony, c) gwint o pełnym zarysie
Można zaprojektować różne postacie gwintu. Gwint z podcięciem (rys. 8.88a) lub gwint gubiony (rys. 8.88b) można wykonać wszystkimi podanymi sposobami. Innym wariantem jest gwint o pełnym zarysie na całej długości (rys. 8.88c). Takie rozwiązanie jest możliwe do uzyskania tylko frezowaniem. Wymiary podcięć wg normy i w zależności od wymiarów gwintu są zawarte w tabl. 8.3.
Obróbka gwintów skrawaniem. Do istniejących sposobów obróbki gwintów skrawaniem zalicza się:
- nacinanie gwintów narzynkami,
- nacinanie gwintów głowicami gwinciarskimi,
- nacinanie gwintów nożami,
- frezowanie gwintów,
- frezowanie obrotowe gwintów,
- szlifowanie gwintów.