526 11. Projektowanie procesu technologicznego części klasy korpus
KARTA TECHNOLOGICZNA |
Nazwa części Korpus |
Nr rysunku KOP-Ol.Ol | ||||||||||
Gat. materiału Zł 250 |
Półfabrykat Odlew |
Masa kg/1 szt. |
Masa kg/sztuk w serii |
Sztuk w serii 5 | ||||||||
Nr operacji |
Stano wisko |
Treść operacji |
Pomoce warsztatowe |
Kat. pracy |
Czas w minutach | |||||||
t„: |
h |
Ogółem | ||||||||||
w |
RT |
Trasowanie |
Instrukcja Nr I | |||||||||
20 |
FV |
Frezowanie zgrubne i kształtujące powierzchni górnej korpusu wg trasy |
Głowica frezowa Suwmiarka MA Ub 250 | |||||||||
30 |
FV |
Frezowanie zgrubne i kształtujące powierzchni podstawy wg trasy |
Głowica frezowa Suwmiarka MA Ub 250 | |||||||||
40 |
WF |
Wytaczanie głównych otworów |
Instrukcja Nr 2 | |||||||||
50 |
RT |
Trasowanie 4 otworów 014 w podstawie i 4 otworów M8 na powierzchni górnej. Trasowanie 16 otworów M8 na powierzchniach bocznych | ||||||||||
60 |
WK |
Wiercenie i pogłębianie 4 otworów 014/020 w podstawie wg trasy, wiercenie 20 otworów 06,8 pod gwint M8 wg trasy, gwintowanie 20 otworów M8 | ||||||||||
70 |
KJ |
Kontrola jakości. Sprawdzenie średnic otworów 065H7 i 0 75H7. Sprawdzenie odległości osi otworów: 73+7-0,05 i 70+7-0,05 |
Sprawdzian tłoczkowy MSB a 065H7 i 075H7. Wałki kontrolne 065h6 i 075h6 | |||||||||
Opracował |
Kalkulował |
Zatwierdził | ||||||||||
Data |
Podpis |
Data |
Podpis |
Data |
Podpis | |||||||
Rys. 11.69. Karta technologiczna