Przekładnie Zębate128

Przekładnie Zębate128



Przy kojarzeniu ślimaka z żeliwa a ślimacznicy z brązu, współczynnik tarcia może wzrosnąć nawet o około 15%, a przy żeliwa z żeliwem lub aluminium (duraiuminium) może wzrosnąć nawet o około 30% w stosunku do wartości zamieszczonych na wykresach rysunków 8.2 i 8.3.

Moc tracona na olejenie (zależy od ułożenia ślimaka).

Dla ślimaka górnego, gdy ślimacznica jest zanurzona w oleju

P0i = lA$s-b-^t [W]    (8.13)

gdzie:

i3s - prędkość obwodowa ślimacznicy [m/s], b    szerokość wieńca ślimacznicy [m],

vt [°E] - lepkość oleju w stopniach Englera przy temperaturze 50°C,

Dla ślimaka dolnego, gdy ślimak jest zanurzony w oleju

P0i = 74$! • ls    [ W]    (8.14)

gdzie:

t3j - prędkość obwodowa ślimaka [m/s], ls - długość wieńca ślimaka [m].

Doboru lepkości oleju do smarowania przekładni zębatych ślimakowych można dokonać na podstawie wykresu rysunku na s. 39 lub na podstawie prędkości poślizgu

cosy


Wytyczne doboru lepkości oleju dla temperatury otoczenia t = 20°C i temperatury td = 70°C w zależności od prędkości poślizgu podaje tabela 8.6.

180 2 + $x


60

V 1p )


2,6


[°E50]


(8.15)


Tabela 8.6

■&x [m/s]

< 1,5

1,5- 3,5

3,5-8

8- 10

10 15

Lepkość oleju vt

Smarowanie zanurzeniowe

Smarowanie obiegowe

°F,50

45-36

25-22

18-15

15 13

11-8

mm2/s

360- 250

190- 165

140- 115

115 100

90- 65

Orientacyjną lepkość oleju można wyznaczyć również wg wzoru empirycznego

gdzie:

tp [°C]    - obliczona temperatura pracy (oleju) wzorem (8.8),

Kt ~ 8 - 17 [W/m2 °C] - współczynnik odprowadzenia ciepła przez korpus (skrzynię) (wyższe wartości dla dobrej cyrkulacji (owiewu) powietrza w sposób naturalny,

128


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Przekładnie Zębate065 Umownie przedstawia się je wzorem (5.6) gdzie współczynnik kształtu zęba (5.7)
Przekładnie Zębate098 Czołowy kąt przypora a, at = 20,283 Współczynnik geometrii zarysu ZH wzór (4
Przekładnie Zębate129 = 16 K to n{ [1/min) Kt0= 110 - Fo M F[m] -    współczynnik odp
7 (701) 7 Przy zachowaniu możliwie optymalnych warunków tłoczenia współczynnik wytłaczania m, może o
Przekładnie Zębate122 Jeżeli nie mamy danych doświadczalnych dla wybranego materiału (brązu ołowiowe
skanuj0256 (4) Rys. 11.3. Przekładnie zębate: a~d) walcowe, e) zębatkowa,stożkowe, i) śrubowa,;) śli
Slajd10 wierzchołek zęba Kola i przekładnie zębate rysujemy w jednym stopniu uproszczenia, przy czym
CCF20081203006 Rys. 11.3. Przekładnie zębate: a+d) walcowe, e) zębatkowa, f^-h) stożkowe, i) śrubow
DSCN0610 256 6. Przekładnie zębate stożkowe dostosowane do metod obróbki sposoby postępowania przy o
DSCN0620 278 6. Przekładnie zębate stożkowe przypadku ujemna składowa osiowa przy przełożeniach u ^
Przekładnie Zębate019 czania). Dlatego też, przy doborze gatunku materiału bierze się przede wszystk
Przekładnie Zębate033 Rys. 3.4. Zasady wyznaczania obciążenia ekwiwalentnego przy obliczaniu wytrzym
Przekładnie Zębate037 Przekładnie zębate pracują zazwyczaj w warunkach wysokich nacisków stykowych i
Przekładnie Zębate043 oa. 2 1200r ou. <s 3 C O C i 100&- średnie 1 wartości gronicy zmęczenio
Przekładnie Zębate090 (6.8)= (1,6- 2,0)10“3w, jeśli jedno z kół jest stalowe o twardości FHhb < 3
Przekładnie Zębate093 - z warunków geometrii konstrukcji można przyjąć m = ——aA, b X (6.19) przy zał
Przekładnie Zębate120 8. Obliczenia wytrzymałościowe przekładni ślimakowych (walcowych) Michał Mazia
Przekładnie Zębate124 8.2. Sprawdzenie zębów ślimacznicy na złamanie statyczne (doraźne) <Tr ^ (T

więcej podobnych podstron