8.5. Ramowe procesy technologiczne walów stopniowanych
RYS. 8.68. Toczenie powierzchni stożkowej za pomocą liniału przestawnego
Toczenie na tokarko-kopiarkach i tokarkach sterowanych numerycznie. Obrabiarki te umożliwiają obróbkę zarówno powierzchni stożkowych, jak i kształtowych. Do niedawna obróbka na tokarkach kopiarkach stanowiła podstawowy sposób wykonywania powierzchni kształtowych. Dzisiaj są one wypierane przez tokarki sterowane numerycznie. Odpada wówczas konieczność każdorazowego projektowania i wykonywania kopiału.
Toczenie nożem kształtowym. Sposób ten może być stosowany jedynie w obróbce stożków bądź też powierzchni kształtowych o małej długości i raczej mniej dokładnych. Na dokładność ma wpływ nie tylko wykonanie narzędzia, ale również jego ustawienie na obrabiarce. Możliwość ostrzenia narzędzia, bez zmiany kształtu jego profilu, można uzyskać, stosując obróbkę nożami krążkowymi i słupkowymi.
Rowki wpustowe na zewnętrznych powierzchniach walcowych wykonuje się metodą frezowania. Rowek, w zależności od ukształtowania przez konstruktora, można wykonać frezem do rowków na frezarce pionowej (rys. 8.69a) bądź też frezem tarczowym na frezarce poziomej (rys. 8.6%). Zastępczo można frezować rowek wpustowy frezem palcowym (rys. 8.69c).
Przy frezowaniu rowka na frezarce sterowanej numerycznie można uniezależnić się od dokładności wykonania narzędzia, a wymaganą dokładność zapewni obrabiarka. Rowek frezuje się narzędziem o średnicy mniejszej od szerokości rowka wg następujących metod.
Metoda pierwsza, tzw. rotacyjna składa się z następujących cykli obróbkowych (rys. 8.70a): 1 - zagłębienie się freza na pełną głębokość, 2 - frezowanie wstępne, 3 - obrót wrzeciona o 90° i frezowanie wykańczające jednego boku, 4, 5 - obrót wrzeciona o 180° i frezowanie wykańczające drugiego boku, 6 - obrót wrzeciona o 90°, 7 - powrót do pozycji wyjściowej.
Metoda druga (rys. 8.70b) polega na tym, że rowek poddaje się obróbce wstępnej, a następnie za pomocą dokładnego poprzecznego przesuwu stołu frezuje się wy-kańczająco jeden bok i podobnie drugi.