M Feld TBM328

M Feld TBM328



328


8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał

Do szlifowania gwintów o drobnym skoku z posuwem poprzecznym można posłużyć się ściernicą, której zarys odpowiada gwintowi o dwukrotnie większym skoku (rys. 8.104). Szlifowanie taką ściernicą wymaga wykonania przez przedmiot jednego obrotu więcej (a więc ok. 2,25 obrotu) niż przy szlifowaniu ściernicą o zarysie normalnym.

Przygotowanie ściernic do szlifowania gwintów odbywa się metodą obciągania i wygniatania. Obciągane są najczęściej ściernice o profilu pojedynczym (rys. 8.105). Ściernice o profilu wielokrotnym są wygniatane (rys. 8.106). Kształtowane w ten sposób ściernice odznaczają się lepszymi właściwościami skrawnymi oraz małą tendencją do przypaleń. W wyniku wygniatania krawędzie poszczególnych ziaren pozostają ostre, a po wykruszonych ziarnach i wiązaniu ściernicy pozostają na powierzchni ściernicy wolne przestrzenie ułatwiające doprowadzenie płynu obróbkowego i odprowadzenie wiórów.



RYS. 8.105. Urządzenie do obciągania    RYS. 8.106. Urządzenie do wygniatania ściernic

ściernic    firmy Reishauer

Obróbka plastyczna gwintów. Szczególne zalety obróbki plastycznej sprawiły, że jest ona powszechnie stosowana do obróbki gwintów w produkcji seryjnej i wielko-seryjnej, zamiast tradycyjnej metody obróbki skrawaniem. Gwinty wykonane tą metodą wykazują wiele zalet. Przede wszystkim uzyskuje się korzystny układ włókien (rys. 8.107b) wzdłuż zarysu gwintu, dzięki czemu zwiększa się jego wytrzymałość w porównaniu z gwintem nacinanym, gdzie włókna są przecinane (rys. 8.107a). Jednocześnie na skutek zgniotu zwiększa się twardość materiału oraz gładkość powierzchni nośnych, co znacznie zwiększa odporność gwintu na ścieranie.

Walcowanie gwintu na walcarce szczękowej (rys. 8.108). Proces ten jest wykonywany za pomocą szczęk płaskich. Na powierzchniach pracujących szczęk są nacięte profile odpowiadające charakterystyce gwintu nacinanego, przy czym szczęki są pochylone o kąt odpowiadający wzniosowi linii śrubowej i przestawione względem siebie o wielkość odpowiadającą połowie skoku. Walcowanie gwintu odbywa się na tej zasadzie, że jedna ze szczęk jest nieruchoma, druga zaś, osadzona w suwaku, wykonuje ruchy postępowo-zwrotne.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM272 272 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Przy szlifowaniu wzdłuż
M Feld TBM294 294 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Do dogładzania oscylacy
M Feld TBM262 262 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał niem jest konieczne, to
M Feld TBM264 264 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał typów wałów będą omówio
M Feld TBM266 266 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Posuw w obróbce zgrubne
M Feld TBM270 270 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał zamontowany na osi wiru
M Feld TBM274 274 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Szlifowanie wysokowydaj
M Feld TBM276 276 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Wał stopniowany w obrób
M Feld TBM282 282 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Czynniki wpływające na
M Feld TBM284 284 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.38. Wpływ niewyw
M Feld TBM286 286 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał uniwersalnych powszechn
M Feld TBM288 288 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał podczas obróbki, dzięki
M Feld TBM296 296 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał 50 m/min występuje wyra
M Feld TBM298 298 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Dogładzanie oscylacyjne
M Feld TBM302 302 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał mioty 1 osadzone luźno
M Feld TBM304 304 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Prędkość obrotową przed
M Feld TBM306 306 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Istnieją metody umożliw
M Feld TBM312 312 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Dzięki obróbce plastycz
M Feld TBM320 320 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.90. Rodzaje noży

więcej podobnych podstron