M Feld TBM372

M Feld TBM372



372


8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał


Specjalna X


11. Wykonania trzona 7. Średnica trzona

Typa    Borlngtoolholders

Schaftausfuhrung    dlameter

Schaftdurchmasser


8. Długość noża

Tool lenght Lónga das Halters


1. System mocowania

Clamplng system Art der Befestlgung


2. Kształt płytki


SI 50IV


CIT|F|P|R|22


1 i 1 I 2 I 1    3 I 1    1 I 1    5    | 1    9    |


Inserts shape Form der Wanda-schneldplatte


3. Rodzaj noża 4. Kqt przyłożenia główny płytki


5. Kierunek skrawania

Hand of tool Ausfuhrung


9. Długość    10. Informacja

boku płytki    dodatkowa

Cuttlng edge lenght Manufacturer optlon GróBe der    Inteme Bezeichnung

Wendeschneldplatte


Toolstyle    Inserts clearance

Form des Halters    Normal-Frelwinklel der

Wand eschneidplatte

Tl

A

9Cf

E

6(f

K

75°

Y\

v

72,5°

7

r

B

c

75°

9CP

—-

F

G

9CP

9CP

"1 ^

L

M

95°

5CP

l>

s *

fs

s 1

T

ÓCP

*

W

Y

«f :

J

9*>

U


P

P

P

P

P





5 S

c<$>

DP>


P

P

■Q

■B


Q' A


RYS. 8.159. Oznaczenie noży tokarskich składanych do toczenia wewnętrznego wg ISO



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
M Feld TBM262 262 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał niem jest konieczne, to
M Feld TBM264 264 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał typów wałów będą omówio
M Feld TBM266 266 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Posuw w obróbce zgrubne
M Feld TBM270 270 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał zamontowany na osi wiru
M Feld TBM272 272 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Przy szlifowaniu wzdłuż
M Feld TBM274 274 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Szlifowanie wysokowydaj
M Feld TBM276 276 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Wał stopniowany w obrób
M Feld TBM282 282 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Czynniki wpływające na
M Feld TBM284 284 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.38. Wpływ niewyw
M Feld TBM286 286 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał uniwersalnych powszechn
M Feld TBM288 288 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał podczas obróbki, dzięki
M Feld TBM294 294 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Do dogładzania oscylacy
M Feld TBM296 296 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał 50 m/min występuje wyra
M Feld TBM298 298 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Dogładzanie oscylacyjne
M Feld TBM302 302 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał mioty 1 osadzone luźno
M Feld TBM304 304 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Prędkość obrotową przed
M Feld TBM306 306 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Istnieją metody umożliw
M Feld TBM312 312 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał Dzięki obróbce plastycz
M Feld TBM320 320 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.90. Rodzaje noży

więcej podobnych podstron