pkm osinski26

pkm osinski26



250 S Przekładnie

— _    / F u+1

&


(U*


(Sity


PHC-Z'Z

gdzie Zt jest współczynnikiem sprężystości materiału

Zc ■= y/Ó,l75E;

ZH jest współczynnikiem geometrii w strefie nacisku yj sin dtw cosec.

Jeżeli przyjmiemy za wartości stałe E, i b, to zauważymy, że kwadrat naciska stykowych pi, zależy wprost proporcjonalnie od krzywizny zastępczej l/fi, którą wartość zmienia się na odcinku przyporu AE. Ilustruje to rys. 5.23, na którym lim przerywaną przedstawiono przykładowo zmianę krzywizny zastępczej lip zębó« ewolwentowych. Najmniejsza krzywizna występuje w środku S linii zazębieni) ‘V,jY. Dla przełożenia u > 1 odcinek przyporu AE przyjmuje położenie niesymcląo-ne względem środka S i to tym bardziej, im większe jest przełożenie. W związkuzlju największe naciski wystąpią na odcinku wzębienia gf = AC, mniejsze zaś na oddnło wyzębienia gm = CE W punktach B i D występuje zmiana przyporu z dw-

podnofko dla odcinka N,N% Imm

US

K'» 5JU Tourayccny pncbicg euicuków p’ wzdłuż odcinka przyporu AE (przykład dU *i.' - *>. m * 3fc BI)odcinek jedn oparowego przyporu, Sśrodek odcinka NtNi


parowego w jednoparowy (jednej pary zębów) i związana z tym skokowa zmiana obciążenia zębów, teoretycznie z 0,5/^ do Kr- Podobnie, wystąpi skokowa zmiana

Wartości kwadratu nacisku stykowego />£ zgodnie ze skokiem wartości siły oraz jego


ilalszji monotoniczna zmiana zgodnie z przebiegiem zastępczej krzywizny, co przedstawiono na rys. 5.23 linią ciągłą grubą.

Naprężenia w warstwie wierzchniej zębów, pojawiające się cyklicznie w ruchu eksploatacyjnym kół, będziemy dalej nazywać naprężeniami stykowymi, oznaczając je symbolem <rH0 — jako naprężenia stykowe nominalne oraz symbolem o— jako naprężenie stykowe rzeczywiste, uwzględniające dodatkowe obciążenia eksploatacyjne.

Naprężenia stykowe nominalne pochodzą od nominalnej siły obwodowej F i do ich obliczenia wykorzystamy wzór (5.64) uzupełniony współczynnikami Z,. Z,. uwzględniającymi wpływ liczby przyporu i kąta pochylenia zębów skośnych

°h “PucZtZt Z£ZH

F u 4-1

u


(5.67)

Rzeczywiste naprężenia stykowe a„ są większe od nominalnych <rH0 wskutek wy* stępowania w eksploatacji dodatkowych obciążeń zwiększających silę na zębach do wirtości FK. Aby nie dopuścić do uszkodzenia pitlingowego naprężenia aH nie mogą przekroczyć naprężeń stykowych dopuszczalnych er^,. co zapiszemy w ogólnej postaci

gdzie KAK,KfKa — współczynniki obciążeń eksploatacyjnych.


(5.68)

działającą prostopadle do osi zęba, co powoduje jego zginanie i ścinanie. Nominalne naprężenia składowe w podstawie zęba o grubości sr i długości h wynoszą


Naprężenia w podstawie zęba. Zagadnienie naprężeń w podstawie zęba rozważymy także na przykładzie zębów prostych. Ząb wystający z wieńca koła potraktujemy w uproszczeniu jak belkę utwierdzoną i obciążoną silami statycznymi. Największe naprężenie iv podstawie zęba wystąpi wówczas, gdy siła będzie przyłożona możliwie daleko od przekroju niebezpiecznego; a więc u wierzchołka zęba. Przyjmiemy, że przekrój niebezpieczny jest płaski, wyznaczony przez punkty styczności paraboli wpisanej w obrys zęba. W uproszczeniu można przyjąć przekrój niebezpieczny wyznaczony przez punkty styczności linii prostych, nachylonych do oti zęba pod kątem 30°. Taki właśnie model obciążenia przyjęty do naszych witępnych rozważań przedstawiono na rys. 5.24. Siła F*, działająca wzdłuż linii przyporu wywołuje w podstawie zęba naprężenia złożone z gnących, ściskających i tnących. Aby obliczyć naprężenia składowe, rozłożymy siłę normalną F*. na dwie •kładowe Fe, działającą w kierunku osi zęba i powodującą jego ściskanie, oraz Ft,

— gnące


(5.69)


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
pkm osinski43 284 3. Przekładnie gdzie r, i rj lo liczby zębów kot przekładni, S, i ó2 — półkąty st
pkm osinski37 111 i Przekładnie rys. 5.23. Łatwo zauważyć, żc naciski w punktach jednoparowego przy
pkm osinski56 310 S. Przekładnie ii $ 15 Jeśli zachodzi potrzeba zmiany kierunku obrotów, stosuje s
pkm osinski14 226 5, Przekładnio Pod względem głośności przekładnie zębate, zwłaszcza z zębami pros
pkm osinski15 228 5. Przekładnie Ry* 5.4. Ewolwcnio kołowa; a) wykreślanie cwolweniy, b) parametry
pkm osinski16 230 5. Przekładnie Promień krzywizny cwolwenty py w punkcie ) rośnie w miarę oddalan
pkm osinski17 232 S. Przekładnie Pha a wykorzystując wzór (5.9). otrzymuje się P„ == ttm n cos ot *
pkm osinski19 236 5 Przekładnio Zęhv z przesuniętym zarysem, czyli korygowane, mają trochę zmienion
pkm osinski20 238 5. Przekładnie Rj*. 5.15. Pomiar gruboici zębów: a) mikromierzem talerzykowym wzd
pkm osinski21 240 S. I. Przekładnie zębate walcowe 5. Przekładnie (liczba) przyporu r.„ określany j
pkm osinski29 256 5.1. Przekładnie zębate walcowe 257 .V Prwktadnte Rys. S2b Zmiana wapólczynnika d
pkm osinski32 262 5. Przekładnie Za pomocy jednego stopnia przełożeń (jednej pary kół zębatych) mot
pkm osinski33 264 5. Przekładnie We wzorze (5.90) wydzielimy wyrażenie 264 5. Przekładnie I 2 • 0,3
pkm osinski34 266 5; Przekładnie ■tal* stopOw* nawtglan* I wfgloazotowan* st 266 5; Przekładnie war
pkm osinski39 276 5. Przekładnio 5.1. Przekładnie żfltata 5.1.8. Schematy i przykłady konstrukcji
pkm osinski41 280 5. Przekładnie Rys. 5.40. Przekładnia stołkowa- i bjnilc, 2— kolo W*! *>» Ml K
pkm osinski46 290 5. Przekładnie Tablica 5.10. Wzory do wyznaczania sil osiowych i promieniowych w
pkm osinski47 292 $. Przekładnie film-firn-    Pf( K41 pochylenia linii zęba na walc
pkm osinski52 302 S. Przekładnio (biernego) jest momentem użytecznym, równoważącym moment oporowy e

więcej podobnych podstron