tuleja1

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO

Temat: Zaprojektować proces technologiczny tulei.

1.    Półfabrykat - pręt walcowany wykonany w 16 klasie dokładności zestali C45 Stal węglowa do ulepszania cieplnego, dobrze spawalna, zgrzewalna, łatwa w^r obróbce:

-    Zawartość węgla 0,42-0,5 %

Twardość w stopniach Brinełła HB do 430

-    Temperatura hartowania temp. 820 - 860 [°C]

Temperatura odpuszczania temp. 550 - 660 [°C]

Stan stali normalizowany

Wytrzymałość na rozciąganie R_m 650-800 MPa

2.    (Dostępne materiały: Pręty okrągłe od # 16 mm do O 650 mm średnicy.)

-Zamawiany pręt o wymiarach: # 40 mm o długości pręta 500mm -Wymiary 1 elementu: #34 i 40 mm dl. (trzeba doliczyć naddatki) : 500mm/50mm=100 sztuk (z 1 półfabrykatu)

-Zamawiamy 50 sztuk pręta

3.    Obliczenie Liczby niezbędnych operacji obróbkowych

Ko=Tp/T

Dla tego wału wskaźnik wymaganego wzrostu dokładności wynosi:

T_Pf w klasie 16 ISO 1900

Ko=--------------------------- =--------- =63,33

Tl w klasie 7 ISO    30

Wartość wskaźnika Ko wskazuje na konieczność zastosowania 3 operacji

4.    Odczytanie naddatków na obróbkę powierzchni zewnętrznych i czołowych 3.1 Naddatek na obróbkę powierzchni zewnętrznych

Z tablicy dla zakresu długości do 100 mm i zakresu średnicy d=30-50mm Otrzymuje się:

-    dla obróbki zgrubnej 2gi = 3,5mm

-    dla obróbki kształtującej 2g2 = 1,5mm

-    dla obróbki wykańczającej 2g$ = 0,4mm Stąd naddatek całkowity nominalny

2C = 3,5 + 1,5 + 0,4 = 5,4mm

Średnica obliczeniowa pręta walcowanego

D₀bi = 34mm + 5,4 mm = 39,4mm

Najbliższa średnica to 40 mm i taka przyjmujemy jako wymiar półfabrykatu.

3.2. Naddatek na obróbkę powierzchni czołowych.

Z tablicy dla zakresu długości 18- 50 mm i zakresu średnicy d=ł 8-50mm Otrzymujemy:

-    dla obróbki zgrubnej ł,2mm

-    dla obróbki kształtującej 0,8mm

-    dla obróbki wykańczającej 0,3mm

otrzymane wyniki zwiększamy dwukrotnie i mnożymy prze 0,8