działa się nadmiernemu rozwojowi niepożądanych bakterii kwaszących i pleśni na powierzchni. Podczas dojrzewania sery odwraca się co drugi dzień. Odwraca się całe palety wraz z ułożonymi na nich serami, zwracając uwagę, aby serów nie dotykać;' rękami (rys. 37). Druga faza dojrzewania odbywa się w pomieszczeniu o temp, 11—12°C i wilgotności 85—90%. Po 4—5 dniach sery pokrywają się białą pleśnią o zapachu pieczarek.
Enzymy wytwarzane przez pleśnie Penicillium candidum i Penicillium camemherti powodują utlenianie kwasu mlekowego oraz lipolizę tłuszczów i proteolizę białek. Enzymy te przenikają stopniowo do środka sera, dzięki czemu dojrzewa on od powierzchni. Maksymalny rozwój pleśni przypada na 10—12 dzień od wyrobu. Przy zbyt długotrwałym dojrzewaniu, tj. po 16—18 dniach, następuje intensywny rozkład białek, a uwolniony amoniak nadaje serom ostry smak i zapach. Dalsze przetrzymywanie sera w temperaturze pielęgnacji może spowodować w wyniku znacznego obniżenia kwasowości w skórce sera powierzchniowy rozwój baketrii maziowych zmieniających barwę sera na różową. W przypadku zakażenia pleśniami dzikimi pojawiają się na serach ciemne plamy. Dojrzewanie serów trwa 8—14 dni. Dojrzałe sery powinny być ochłodzone do temp. 4—8°C.
Wykończacie i pakowanie serów. Dojrzałe sery ocenia się i klasyfikuje w oparciu o normę przedmiotową dla sera camembert PN-68/A-86230. Następnie zawija się je w folię za pomocą automatycznej pakowaczki i układa w specjalne pudełeczka tekturowe. Te z, kolei układa się w rulony i umieszcza w odpowiedniej skrzynce tekturowej. Przygotowane do wysyłki sery przechowuje się w temperaturze poniżej 10°C.
4. WYRÓB SERA ROKPOL
Ser rokpol jest zbliżony pod względem cech organoleptycznych, jak i produkcji, do sera francuskiego roąuefort. Oryginalny ser francuski roąuefort jest wytwarzany z mleka owczego, podczas gdy rokpol z mleka krowiego.
Ser rokpol ma kształt płaskiego cylindra o średnicy 20 cm i wysokości 10 cm, masę 3 kg, szczeliny międzyziarnowe i dopuszczalne nieliczne oczka. Konsystencja jest miękka, lekko krucha, miąższ sera biały, przerośnięty błękitnozieloną pleśnią, smak i zapach pikantny, pieczarkowy, lekko gorzki, lekko jełki.
Przygotowanie mleka do przerobu. Mleko krowie o kwasowości 6,5—7,5°SH pasteryzuje się w temp. 72—74°C w czasie ok. 15 sekund. Oziębione mleko normalizuje się do takiej zawartości tłuszczu, aby procent tłuszczu w suchej masie sera był zgodny z normą.
Zaprawianie mleka. Do mleka spasteryzowanego i znormali
zowanego dodaje się ok. 1% zakwasu maślarskiego oraz 200 g
chlorku wapnia na 1000 dm3 mleka, po czym temperaturę jego
podnosi się do 28—30°'C (zależnie od pory roku) i zaprawia
roztworem podpuszczki tak, aby uzyskać skrzep po upływie
60—90 minut. ;Obróbka skrzepu. Po uzyskaniu skrzepu średnio zwięzłego kraje się go harfą na ziarno wielkości orzecha laskowego. W celu osuszenia ziarna miesza się je w serwatce przez ok. 30 minut. Osuszone ziarno przenosi się na stół serowarski, na którym umieszcza się uprzednio drewnianą kratownicę wysłaną chustą serowarską. Ziarno' pozostawia się na stole przez 20—30 minut do ocieknięcia. W czasie ociekania ziarno łączy się częściowo w bryłki.
Formowanie. Bryłki osuszonej gęstwy serowej nakłada się do form warstwami grubości 4—5 cm. Każdą warstwę przesypuje się zarodnikami pleśni Penicillium roąueforti. W formie układa się 4 lub 5 warstw gęstwy serowej. Na 100 kg gęstwy serowej zużywa się ok. 15 g zarodników pleśni. Sery przebywają w formach przez ok. 2—3 dni. W okresie tym następuje tzw. samo-prasowanie i ociekanie serów. Temperatura pomieszczenia ocie-kalni powinna wynosić 18—22°C. Pierwszego dnia sery odwraca się 4-krotnie, a drugiego dnia 2-krotnie, rano i wieczorem.
Solenie. Trzeciego dnia od daty wyrobu rozpoczyna się solenie sera. Polega ono na nacieraniu powierzchni sera solą warzonką jeden raz dziennie przez dwa kolejne dni.
150
151