M Feld TBM481
11
Projektowanie procesu technologicznego
części klasy korpus
Pojęcie części klasy korpus jest dość ogólne, gdyż różnorodność korpusów jest duża. Stąd i dokonanie dalszego podziału jest trudne.
W technologii korpusów o większych wymiarach, których obróbka będzie przedstawiona w tym rozdziale, wystąpią operacje nowe, dotychczas nie omówione. Są to: obróbka powierzchni płaskich, obróbka dokładnych otworów na wiertarko--frezarkach, w centrach obróbkowych i liniach obróbkowych. Będą również omówione możliwości obróbki części klasy korpus.
11.1. Wymagania obróbkowe dla części klasy korpus
Wymagania obróbkowe stawiane przez konstruktorów częściom klasy korpus dotyczą przede wszystkim dokładności wykonania głównych powierzchni płaskich i otworów. Dla powierzchni wymaga się chropowatości Ra = 1,25 -*• 0,32 pm, płaskości, dokładności wzajemnego położenia (równoległości i prostopadłości) oraz ich położenia względem osi otworów.
Od otworów wymaga się 7, a nawet 6 klasy dokładności, wzajemnej współosio-wości (dotyczy to otworów o wspólnej osi), równoległości lub prostopadłości poszczególnych osi. Na rysunku 11.1 przedstawiono korpus z wymaganiami określonymi przez konstruktora.
Wyszukiwarka
Podobne podstrony:
M Feld TBM259 8Projektowanie procesu technologicznegoczęści klasy wał Części maszyn klasy wał występM Feld TBM373 9Projektowanie procesu technologicznegoczęści klasy tuleja i tarcza W częściach klasyM Feld TBM453 10Projektowanie procesu technologicznegoczęści klasy dźwignia Części klasy dźwignia sąM Feld TBM581 Projektowanie procesu technologicznegoczęści klasy koło zębate Technologia części klasM Feld TBM260 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał 2608.2. Technologiczność koM Feld TBM278 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.30. Szlifowanie bezkM Feld TBM292 8. Projektowanie procesu technologicznego części klasy wał RYS. 8.49. Ostrza z materiaM Feld TBM371 8.7. Przykłady procesów technologicznych dla części klasy wał 371 S P a fcjEJ bM Feld TBM449 9.8. Przykłady procesów technologicznych dla części klasy tuleja i tarcza 1. Proces technologiczny i jego dokumentacja 1.1 Pojęcia Proces produkcyjny - sumaM Feld TBM275 8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych a) b) RYS. 8.M Feld TBM293 8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych RYS. 8.50. Kinematyka procesu dM Feld TBM295 8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych295a)M Feld TBM299 8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych299 RYS. 8.56. Zasada dogładzaniM Feld TBM305 8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych305 RYS. 8.64. Głowica rolkowa dM Feld TBM307 8.5. Ramowe procesy technologiczne walów stopniowanych307 RYS. 8.68. Toczenie powierzcM Feld TBM341 341 8.5. Ramowe procesy technologiczne wałów stopniowanych Wybór jednej z tych metod jM Feld TBM381 9.5. Ramowe procesy technologiczne tulei i tarcz RYS. 9.16. Toczenie czoła tulei na trM Feld TBM543 Projektowanie procesu technologicznegodla części płaskich Części płaskie, jak wskazujewięcej podobnych podstron