CCF20080318021

Wymagania dotyczące jakości zawarte w PN-EN ISO 9001:2001 są uogólnione co wynika z faktu, że norma dotyczy wieiu gałęzi gospodarczych. Dla procesów specjalnych do których zalicza się procesy spawalnicze uogólnienia te sa niewystarczające do stworzenia systemu jakości.

Dla procesów specjalnych musza być spełnione pewne wymagania, do których zaliczamy:

1.    Sprawowanie właściwego nadzoru nad wykonywanymi pracami.

2.    Nadzór musi być prowadzony przez wysoko wykwalifikowany personel spawalniczy.

3.    Należy zapewnić warunki monitorowania od projektowania do wydania gotowego produktu do klienta. Spełnienie wymienionych wymagań spowodowało, że zostały utworzone normy umożliwiające spełnienie podanych czynników. Pierwsza normą dotyczącą jakości w spawalnictwie była norma PN-EN 729:1997. Składała się ona z czterech arkuszy, w których w zależności od stopnia wymagań ustalono pewne warunki, które musiały być spełnione, aby można było stosować w przedsiębiorstwie sy stem jakości dotyczący procesów spawalniczych.

Obecnie obowiązującą normą w tym zakresie jest PN-EN ISO 3834:2007 składająca się z pięciu arkuszy .

Rola nadzoru spawalniczego

Wymagania odnośnie personelu spawalniczego określone są w ISO 14731. Norma ta ma zastąpić normę PN-EN 719:1999 „Nadzór spawalniczy - Zadania i odpowiedzialność". Norma ta stawia pewne wymagania

1.    Personel o pełnych wiadomościach technicznych ( Międzynarodowy Inżynier Spawalnik IWE )

2.    Personel spawalnicze o spccjalnvch wiadomościach technicznych (Międzynarodowy Technolog Spawalnik IWT).

3.    Personel nadzoru spawalniczego o ocdstawowvch wiadomościach technicznych ( Międzynarodowy Mistrz Spawalnik IWS).

Norma zaleca aby nadzór spawalniczy posiadał co najmniej 3 letnią praktykę, a wiedza powinna być na poziomie wiadomości pełnych, specjalistycznych oraz podstawoweh.

Ogólnie nadzór spawalniczy odpowiada za realizowane procesy spawalnicze (w różnym stopniu w zależności od przynależności do określonej grupy ). tzn.:

•    Sprawdzenie kontraktu (zdolność wytwórcy do spawania i operacji pokrewnych).

wykonania spoin i ich kontroli: wymagania jakościowe i poziomy jakości spoin wg EN 25817 ),

•    Materiały podstawowe (spawalność. oznakowanie, magazynowanie, itp.) i dodatkowe (przydatność, warunki dostawy, oznakowanie, magazynowanie, itp.),

•    Sprawdzenie poddostawców (ich przydatność).

•    Planowanie procesu produkcyjnego ( opracowanie WPS i dokumentów¹ wykonawczych, sprawdzenie oprzyrządowania spawalniczego i ważności certyfikatów spawaczy, ild.).

•    Nadzór nad przygotowaniem i przeprowadzeniem procesu spawania

•    Kontrola badania i odbiór spoin.

•    Sporządzenie dokumentacji.

•    Cięcie termiczne - gazowe, lukowe, laserowe ...

•    Zgrzewanie - płomieniowe, oporowe ...

•    Przygrzewanie kołków.

•    Lutowanie - płomieniowe, indukc